Кілька відмінностей фланця клапана, зварювання в муфту та зварювання встик

1.Плоске зварювання, стикове зварювання та зварювання фланців

Зварювання фланців труб має форму плоского зварювання, стикового зварювання та фланцевого зварювання під муфту
Розтрубне зварювання зазвичай вставляє трубу вфланецьдля зварювання.Стикове зварювання полягає в зварюванні труби і поверхні встикфланець стикового зварювання,Виявлення променів не можна виконати на зварюванні в розтруб, але можна зварити встик. Тому рекомендується використовувати фланець для зварювання встик для високих вимог до виявлення зварювання.

2. Кілька відмінностей і застосувань

Як правило, вимоги до зварювання встик вищі, ніж до зварювання в муфту, і якість після зварювання також хороша, але засоби виявлення відносно суворі.Зварювання для проведення променевої дефектоскопії, зварювання в муфту для магнітного порошку або випробування на проникнення (як вуглецева сталь – для магнітного порошку, нержавіюча сталь – для проникнення).Якщо рідина в трубопроводі не потребує високого зварювання, для зручності виявлення рекомендується використовувати зварювання під муфту.
Більшість форм з'єднання з розтрубним зварюванням використовуються в клапанах і трубопроводах малого діаметра, трубопровідній арматурі та зварюванні трубопроводів.Труби малого діаметра, як правило, мають тонку товщину стінки, легко піддаються зміщенню та абляції, а також важко зварюванню, тому вони більше підходять для зварювання в муфту.Крім того, розтруб розтрубного зварювання має армуючу дію, тому його також використовують під високим тиском.Однак у муфтового зварювання є і недоліки.Перший полягає в тому, що стан напруги після зварювання є поганим, і легко спричинити неповне проварювання зварювання.У системі труб є щілини.Тому зварювання під муфту не підходить для трубної системи, яка використовується для середовища, чутливого до щілинної корозії, і трубної системи з високими вимогами до чистоти.Крім того, трубопроводи надвисокого тиску, навіть якщо товщина стінки трубопроводів малого діаметра також велика, можна з’єднати звареними встик, наскільки це можливо, щоб уникнути зварювання в муфту.
Коротше кажучи, розтрубне зварювання утворює кутовий шов, тоді як стикове зварювання утворює стиковий шов.З аналізу міцності та напруженого стану зварного шва стикове з’єднання краще, ніж розтрубне з’єднання, тому стикове з’єднання слід використовувати у випадку високого рівня тиску та поганих умов експлуатації.

3. Вибір фланців

1. Відповідно до матеріалу трубопроводу, щоб вибрати справжній відповідний матеріал фланця, наприклад, трубопровід з нержавіючої сталі, безумовно, не дозволяється вибиратифланець з вуглецевої сталі ;
2. Відповідно до номінального діаметра (DN) трубопроводу та номінального тиску (PN) усієї системи трубопроводу, правофланецьвибрано.В даний час міжнартрубний фланецьв основному приймає американську стандартну систему та європейську стандартну систему;
3. Відповідно до конкретних умов роботи вибирається конструкція та форма фланця: наприклад, плоске зварювання з горловиною, петлевий фланець тощо, а поверхня ущільнення має виступаючу поверхню, повну площину, увігнуту та опуклу поверхню тощо .
Для нестандартних деталей необхідно розробити та виготовити відповідно до процедури проектування специфікації фланців.